超聲波壁厚測(cè)厚儀使用方便，能實(shí)現(xiàn)無(wú)損測(cè)量，在金屬測(cè)量工序中起到很重要的作用，但是有的用戶在使用過程中操作不當(dāng)，或是測(cè)量物本身因素，經(jīng)常造成示值誤差不準(zhǔn)確。本文就使用超聲波壁厚測(cè)厚儀經(jīng)常遇到的8個(gè)問題和解決方法展開介紹：

1.測(cè)試物的表面粗糙度過大

表面粗糙度過大的情況會(huì)造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)，導(dǎo)致儀器沒有讀數(shù)。因此，我們?cè)跍y(cè)試前要盡量降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，使之露出金屬光澤。測(cè)試前應(yīng)該要把被測(cè)物表面的一切塵土、污垢、油污等徹底清除，保持清潔干凈。

2.被測(cè)物有大量腐蝕

超聲波壁厚測(cè)厚儀在管道材料中的使用十分廣泛，而管道材料很容易出現(xiàn)銹蝕情況，尤其是背面、內(nèi)部等不容觀察的位置。沉積物和腐蝕坑等對(duì)測(cè)量影響大，可能會(huì)造成聲波衰減，讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化，甚至沒有讀數(shù)的情況，可通過砂、磨、挫等方法，對(duì)腐蝕部分進(jìn)行清除處理，除此之外，對(duì)材料也要定期維護(hù)。

3.曲面測(cè)試物半徑太小

由于儀器常用的探頭表面層為平面，與曲面接觸一般是點(diǎn)接觸或線接觸。當(dāng)被測(cè)物的曲面半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，耦合不好會(huì)導(dǎo)致聲強(qiáng)透射率低，造成無(wú)法讀數(shù)的情況。這種情況可選用小管徑專用的探頭，確保被測(cè)物能覆蓋探頭表面，能較準(zhǔn)確的檢測(cè)管道等曲面材料。

4.測(cè)試物的檢測(cè)表面與底面不平行

根據(jù)超聲波脈沖反射原理，被測(cè)材料的另一外表必需與被測(cè)面平行或同軸，檢測(cè)面與底面不平行的情況，會(huì)導(dǎo)致聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無(wú)法接受到底波信號(hào)，導(dǎo)致測(cè)量誤差或無(wú)讀數(shù)的后果。在選擇被測(cè)物或選定測(cè)試點(diǎn)時(shí)，需要留意測(cè)試物的檢測(cè)面與底面是否處于平行或同軸。

5.復(fù)合材料無(wú)法使用

超聲波在多層材料、復(fù)合（非均質(zhì)）材料等測(cè)試物中，不能透過沒有經(jīng)過耦合的空間，且不能在復(fù)合材料中勻速傳播。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備，測(cè)厚時(shí)要特別注意，超聲波壁厚測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。在進(jìn)行測(cè)量前，需要對(duì)測(cè)試量進(jìn)行甄選。

6.聲速選擇錯(cuò)誤

聲速是超聲波測(cè)厚儀器檢測(cè)材料的關(guān)鍵屬性，當(dāng)以一種材料校準(zhǔn)儀器后，又去檢測(cè)另一種材料時(shí)，很有可能會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。因此，使用儀器測(cè)量前一定要正確識(shí)別材料，選擇合適聲速。比如LS213超聲波壁厚測(cè)厚儀這款儀器，有三種設(shè)置聲速的方式：根據(jù)已知材料種類設(shè)置其聲速、根據(jù)已知標(biāo)準(zhǔn)塊的厚度反測(cè)出聲速、根據(jù)已知的聲速直接輸入數(shù)值。多種方式設(shè)置聲速，使用簡(jiǎn)單方便，能更好地避免出現(xiàn)聲速選擇錯(cuò)誤的情況。